| | Робот для станка ЧПУ – автоматизация производства | AIVIROГотовые робототехнические комплексы для автоматической загрузки и выгрузки станков с ЧПУ.
|
Почему производители выбирают роботизацию
Проблемы ручной загрузки станков ЧПУ,
которые уже решают ваши конкуренты
Ручная загрузка и выгрузка деталей — узкое место большинства металлообрабатывающих производств. Вот что происходит без автоматизации:
Нехватка и текучесть операторов
Квалифицированные операторы уходят или требуют повышения зарплаты. Поиск замены занимает недели. Один больничный — остановка участка.
Простои из-за человеческого фактора
Станок ждёт оператора: перерывы, пересменки, усталость. В среднем 20–35% рабочего времени станок простаивает при ручной загрузке.
Усталость оператора в конце смены приводит к неправильной установке детали, царапинам, отклонению от допуска. Процент брака растёт в ночное время.
Растущие затраты на персонал
ФОТ операторов, налоги, спецодежда, обучение, страхование — суммарно 800 000–1 500 000 ₽/год на одного работника с учётом всех издержек.
Риск производственного травматизма
Загрузка тяжёлых деталей вручную — источник производственных травм. Штрафы, простои, судебные издержки — реальные финансовые потери.
Ограниченная пропускная способность
Для увеличения выпуска нужен ещё один оператор. Но нанять и обучить быстро невозможно. Узкое место не в станке — в человеке.
Результаты роботизации
Что даёт роботизированный оператор станков ЧПУ
Робот работает в 2–3 смены без перерывов, отпусков и больничных. Станок загружен максимально.
Результаты роботизации
Для каких станков ЧПУ подходит робот DUCO?
→ Горизонтальные и вертикальные токарные центры
→ Загрузка/выгрузка прутков, дисков, втулок
→ Работа с патроном, задним центром
→ Совместимость с ЧПУ, Fanuc, Siemens D
→ Опция: переворот детали и 2-я операция
→ Горизонтальные и вертикальные ОЦ
→ Загрузка заготовок в тиски, приспособления
→ Серийная обработка однотипных деталей
→ Интеграция с паллетными системами
→ Поддержка Haas, DMG Mori, Mazak, Okuma
→ Multitasking-центры с несколькими шпинделями
→ Комплексная обработка: токарка + фрезеровка
→ Перекладывание между шпинделями
→ Контроль качества в цикле (опция)
→ Mazak, Integrex, Nakamura, INDEX
→ Внутреннее и внешнее шлифование
→ Обеспечение точного позиционирования
→ Точность захвата +0,02 мм
→ Совместимость с измерительными
щупами
→ Обслуживание нескольких станков одним роботом
→ Гибкие производственные модули (FMS)
→ Транспортировка деталей между позициями
→ Интеграция с конвейером или AGV
→ Зачистка и снятие заусенцев
→ Контроль ОТК: измерение в цикле
→ Маркировка и клеймение
→ Мойка и продувка деталей
Модельный ряд
Линейка коллаборативных роботов DUCOКомплекс под ключ: 8 составляющих, ничего докупать не нужно
Мы продаём не просто робота, а готовое работающее производственное решение.
Монтаж на площадке, подключение к станку, пусконаладочные работы и обучение персонала. 2-4 дня.
Запуск, мониторинг первого месяца, удалённая поддержка 24/7, гарантия 24 мес.
Рассчитайте окупаемость роботизации вашего станка ЧПУ
Введите данные о вашем производстве — мгновенный предварительный расчёт ROI.
Точный расчёт с учётом вашей специфики — у нашего инженера.
Введите параметры вашего производства — получите расчёт ROI и срок окупаемости роботизации.
Кейсы: роботизация станков ЧПУ