| | Робот для станка ЧПУ – автоматизация производства | AIVIROГотовые робототехнические комплексы для автоматической загрузки и выгрузки станков с ЧПУ.
|
Почему производители выбирают роботизацию
Проблемы ручной загрузки станков ЧПУ,
которые уже решают ваши конкуренты
Ручная загрузка и выгрузка деталей — узкое место большинства металлообрабатывающих производств. Вот что происходит без автоматизации:
Нехватка и текучесть операторов
Квалифицированные операторы уходят или требуют повышения зарплаты. Поиск замены занимает недели. Один больничный — остановка участка.
Простои из-за человеческого фактора
Станок ждёт оператора: перерывы, пересменки, усталость. В среднем 20–35% рабочего времени станок простаивает при ручной загрузке.
Усталость оператора в конце смены приводит к неправильной установке детали, царапинам, отклонению от допуска. Процент брака растёт в ночное время.
Растущие затраты на персонал
ФОТ операторов, налоги, спецодежда, обучение, страхование — суммарно 800 000–1 500 000 ₽/год на одного работника с учётом всех издержек.
Риск производственного травматизма
Загрузка тяжёлых деталей вручную — источник производственных травм. Штрафы, простои, судебные издержки — реальные финансовые потери.
Ограниченная пропускная способность
Для увеличения выпуска нужен ещё один оператор. Но нанять и обучить быстро невозможно. Узкое место не в станке — в человеке.
Результаты роботизации
Что даёт роботизированный оператор станков ЧПУ
Непрерывная работа
Робот работает в 2–3 смены без перерывов, отпусков и больничных. Станок загружен максимально.
Рост OEE станка
Снижение брака
Средняя окупаемость
